在“校企双导师”制度的推动下，卓工班研究生自研一阶段就多次深入企业进行交流与参观，并从首次见面会签订联合培养协议起，逐步推进落实“企业出题、学校解题”机制，将实际工程难题转化为学术研究方向，逐步锁定研究课题。同时，企业导师走进校园，开展讲座与课程教学，把工程实战案例融入理论教学，帮助学生提前适应从学术研究到产业应用的过渡。

 

　　校方表示，此举旨在对接上海全球科技创新中心建设对高端制造人才的急迫需求。合作企业均属行业内龙头企业或技术领先企业，具备真实的技术研发需求、足够的研发投入和带教能力，能够为学生提供前沿技术实践环境。学校根据合作领域的需求、企业的承载能力和企业导师资源，科学确定每一届联合培养的招生规模。学生的研究课题直接来源于企业亟待解决的重大技术攻关项目或产品预研项目，实现“真问题、真研究、真成果”。校企双方共同制定课程评价、学位论文标准和评价体系，确保学术研究与工程实践并重。

 

　　当天，记者了解到，由上海锅炉厂有限公司(简称：上海锅炉厂)供货的青海省投3×660MW火电项目1号机组顺利启动168小时满负荷试运行，即将投入商业运营。在这一国家重大能源项目中，来自上海电机学院机械学院的2024级研究生倪凯杰，作为上海锅炉厂的驻企培养代表，跟随企业导师全程参与项目调试工作。这正是上海电机学院推行“卓越工程师培养计划”、深化产教融合的生动缩影。

 

　　自今年7月起，机械学院卓工班的研究生们陆续从学校“住”进企业，开展为期一年的驻企学习。学生们在企业导师指导规划下，制定实践计划，开展课题研究、技术攻关。有学生感慨：“亲眼见到大型设备时远比自己根据图纸、模型分析时来得震撼！”“现场追随制造过程能更深刻地理解一些需求的工程应用背景。”“生产一线的经历为我后续开展课题研究提供了真实案例和数据支撑，奠定了坚实的工程实践基础。”企业导师表示，这种沉浸式学习，能有效打通理论与实践的壁垒，使学生能够更深刻地理解工程背景与技术需求。

 

　　在采访中，记者了解到，近日，该校机械学院2024级研究生杨申奥在马鞍山经纬支承公司的校企联合项目中，针对企业传统生产排产方式存在的依赖人工、响应不及时、瓶颈设备识别不足等问题展开了系统研究，并在企业导师的指导下，创新性地将自动化算法与车间“虚拟产线”数据相结合，探索自动排产新路径，通过对厂内工艺路线、设备清单及在制品流转情况的现场深入调研，开发出一套初步的自动排产系统。与传统人工计划相比，该系统在生产效率提升和生产节拍协调性方面均展现出显著优势。“本研究融合了机械制造、工业工程和智能制造技术等多个学科领域。”杨申奥表示，他将选择以此作为研究方向，在校企导师的共同指导下，持续推动排产系统向智能化、可落地方向发展。

 

　　随着首批卓工研究生全面进入企业，上海电机学院在“产教融合、住企联培”方面迈出关键一步。目前，校企已共建导师团队，围绕智能制造、高端装备等领域的核心技术难题开展项目制学习研究，学生通过参与企业真实研发任务，提升工程实践能力与创新能力。

 

　　据悉，未来，学校将进一步扩大合作企业范围，通过定领域、定企业、定规模、定项目、定标准，与企业零距离开展人才定制化培养、零距离开展学位创新成果评价、零距离开展校企导学团队建设、零距离靠近产业实践基地住宿，不断深化全程项目式住企联合培养模式，提升培养支撑力和产业贡献力；持续推进“自强卓越、以产定研、产研共育、全球胜任”的研究生培养教育体系，努力培养具有突出技术创新能力、善于解决复杂工程问题的卓越工程师。